優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
機(jī)組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移裝置,最大限度增加機(jī)組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,低能耗,比一般干燥設(shè)備節(jié)能最高達(dá)50%或以上。 利用熱泵和能量轉(zhuǎn)移升溫,完全不用電熱件,徹底消除了火災(zāi)隱患,安全可靠。 所有機(jī)型均采用先低溫除水,再升溫干燥的運(yùn)行模式。 干燥過(guò)程可選閉式循環(huán),降低能耗,避免環(huán)境及人為污染,確保被干燥物料的品質(zhì),更符合衛(wèi)生要求。 采用自動(dòng)控制系統(tǒng),根據(jù)不同產(chǎn)品對(duì)溫度的要求,選擇最佳干燥溫度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長(zhǎng)、溫度 高、干燥不均勻、能耗大等諸多問(wèn)題,具無(wú)可比擬的卓越特性。 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少 ,儲(chǔ)存期長(zhǎng), 比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。 根據(jù)工藝要求,可選擇恒溫、分時(shí)段、曲線(xiàn)等干燥模式的機(jī)型,從而使物料達(dá)到快速自然干燥的目的。 機(jī)組整體化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)接上管道及電源即可使用;操作方便,設(shè)定好參數(shù)后,按開(kāi)關(guān)就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可靠性高。 投資少、見(jiàn)效快,可利用舊窯、車(chē)庫(kù)等進(jìn)行改造,及可以遷移、節(jié)省占地面積等,簡(jiǎn)單方便。 ------------------------------------ |