詳細(xì)說明
深圳大運(yùn)會鑄鋼節(jié)點(diǎn)制造廠家----吳橋盈豐 隨著我國體育場館,會展中心,機(jī)場候機(jī)樓,鐵路車站,高層建筑等大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的快速發(fā)展,鑄鋼節(jié)點(diǎn)以其優(yōu)美的外觀造型,優(yōu)良的力學(xué)性能及焊接工藝性能,越來越受到工程界的關(guān)注。近年來,在大跨度空間結(jié)構(gòu)及高聳結(jié)構(gòu)中,承載力大,構(gòu)造復(fù)雜的鑄鋼節(jié)點(diǎn)日益得到廣泛應(yīng)用并取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 與焊接節(jié)點(diǎn)相比,鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)自由度大,具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,可以按照受力狀況采用最合理的截面形狀,設(shè)計(jì)出具有復(fù)雜外形和內(nèi)腔的結(jié)點(diǎn),以滿足建筑造型要求,并可根據(jù)需要設(shè)置加勁肋,提高結(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度。鑄鋼節(jié)點(diǎn)可在工廠內(nèi)進(jìn)行整體澆鑄,消除了相貫線重疊焊縫焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力超標(biāo)現(xiàn)象,改善了結(jié)點(diǎn)的應(yīng)力分布,提高了結(jié)點(diǎn)的承載能力。多支管鑄鋼節(jié)點(diǎn)的空間角度一致性好,可保證空間結(jié)構(gòu)對節(jié)點(diǎn)制作尺寸精度的要求。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的各向力學(xué)性能均勻性好,其優(yōu)良的焊接工藝性能可保證厚壁鑄鋼節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場焊接的焊縫質(zhì)量。本文結(jié)合深圳世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會(以下簡稱“大運(yùn)會”)主體有場鋼結(jié)構(gòu)工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)實(shí)際,介紹大運(yùn)會鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作過程中所采用的新技術(shù),新工藝。 二、大運(yùn)會主體育場鋼結(jié)構(gòu)工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作新技術(shù) 大運(yùn)會主體育場鋼結(jié)構(gòu)工程采用了內(nèi)設(shè)張拉膜的鋼結(jié)構(gòu)體系,鋼屋蓋結(jié)構(gòu)形式為單層折面網(wǎng)格結(jié)構(gòu),平面形狀為橢圓形、平面尺寸為285 mx270m鋼屋蓋最高點(diǎn)的高度分別為51.9米到68.4米。屋蓋結(jié)構(gòu)為雙軸對稱結(jié)構(gòu),包括馬鞍形的外圈和內(nèi)圈、外圈的高差為12米,內(nèi)圈的高差為8.6米。 大運(yùn)會主體育場鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過球鉸支座底板、球鉸支座上部鑄鋼節(jié)點(diǎn),背谷鑄鋼節(jié)點(diǎn),背峰鑄鋼節(jié)點(diǎn),肩谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)、冠谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)、冠峰節(jié)點(diǎn)。內(nèi)環(huán)節(jié)點(diǎn)等承力節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接,形成穩(wěn)定的復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)體系。其中球鉸支座底板通過錨桿及看見鍵與混凝土承臺連接,球鉸支座上部節(jié)點(diǎn)的凹球面通過穿心螺桿與球鉸支座底板的凸球面實(shí)現(xiàn)鉸接,用以承受整個(gè)鋼屋蓋荷載。 大運(yùn)會主體育場鋼結(jié)構(gòu)琮琤鑄鋼節(jié)點(diǎn)計(jì)有球鉸支座底板、球鉸支座上部鑄鋼節(jié)點(diǎn)、背谷鑄鋼峰鑄鋼節(jié)點(diǎn)、肩谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)。肩峰鑄鋼節(jié)點(diǎn)、冠谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)7類,每類各20件,總數(shù)量為140,量為0.42萬噸,密集相貫, 最大單重是目前國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程單重最大的鑄鋼節(jié)點(diǎn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量要求高,制作難度大,因而對鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作廠家的技術(shù)工藝水平和生產(chǎn)裝備能力提出了極高的要求。鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作廠家需要采用各種先進(jìn)技術(shù),并進(jìn)行工藝創(chuàng)新,才能生產(chǎn)出符合大運(yùn)會主體育場鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)和使用要求的合格鑄鋼節(jié)點(diǎn)。吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司助力大運(yùn)會項(xiàng)目層層克難完成大運(yùn)會項(xiàng)目。 吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司(是目前國內(nèi)專業(yè)鑄造生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”的大型企業(yè),由1993年創(chuàng)建的華北機(jī)械工程鑄鋼有限公司擴(kuò)產(chǎn)發(fā)展而來,目前,廠區(qū)面積30萬平方米,固定資產(chǎn)3.6億元,年產(chǎn)“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”產(chǎn)品6萬噸,生產(chǎn)的“節(jié)點(diǎn)”產(chǎn)品單件重量自十幾公斤至160噸。多年來,公司堅(jiān)持“誠信為本,質(zhì)量第一”的宗旨,勵(lì)精圖治、開拓創(chuàng)新,不斷引進(jìn)國內(nèi)外本行業(yè)知名院校、設(shè)計(jì)院等單位的先進(jìn)技術(shù),培育出了一支從“節(jié)點(diǎn)”圖紙深化設(shè)計(jì)到鑄造生產(chǎn)、檢測的精良專業(yè)化團(tuán)隊(duì)。公司配備了國內(nèi)外一流的生產(chǎn)、檢測設(shè)備。如:模擬澆注系統(tǒng)、CAM模型加工系統(tǒng)、模型輔助測量系統(tǒng)、50-100噸冶煉電弧爐、德國OBLF直讀光譜、200-300T熱處理爐、德國KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗(yàn)機(jī)、大型拋丸、噴鋅、數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備等等,公司規(guī)模、產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量已跨入了全國“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”生產(chǎn)的最前列。公司嚴(yán)格執(zhí)行“中國工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(CECS235.2008)鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”,并同多年來積累的豐富鑄造經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,掌握了一套完整、成熟、獨(dú)特的“節(jié)點(diǎn)”鑄造工藝技術(shù),為國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目生產(chǎn)提供了大量的優(yōu)質(zhì)鑄鋼“節(jié)點(diǎn)”,其典型工程有:北京奧運(yùn)中心工程、深圳世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會工程、廣州亞運(yùn)新體育館工程、深圳大學(xué)城工程、赤道幾內(nèi)亞馬拉博國際會展中心工程、成都新博物館工程、遼寧盤錦體育中心工程、貴陽機(jī)場、杭州蕭山機(jī)場、南寧機(jī)場等等。有十幾個(gè)項(xiàng)目連同鋼結(jié)構(gòu)工程被評為省優(yōu)、部優(yōu)及“魯班獎(jiǎng)”工程。 對結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要,使用過程中將發(fā)展較大程度塑性,與其它構(gòu)件采用復(fù)雜連接形式的鑄鋼節(jié)點(diǎn)宜進(jìn)行鑄鋼節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)。應(yīng)建設(shè)方要求,華南理工大學(xué)對大運(yùn)會主體育館肩谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)采用縮尺試件,縮尺比例為12。鑄鋼節(jié)點(diǎn)試件左右8根支管與鋼構(gòu)件采用企口形式焊接連接,中間上方一塊連接板與鋼構(gòu)件采用槽口形式焊接連接,中間下方一塊連接板與鋼構(gòu)件采用銷軸形式鉸接連接。試驗(yàn)表明:大運(yùn)會主體育館肩谷鑄鋼節(jié)點(diǎn)試件在試驗(yàn)載荷作用下的應(yīng)力,應(yīng)變與有限元分析結(jié)果吻合,能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用要求。 公司未來的理想是:像鑄鋼“節(jié)點(diǎn)”一樣親密而牢固的連接國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的精英和朋友,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、協(xié)作共贏,用我們的智慧和實(shí)力,再創(chuàng)明天更加輝煌的業(yè)績。