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公司基本資料信息
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性能介紹:
1、 PLC觸摸屏控制,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、 液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、 熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、 熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、 液壓系統(tǒng):使用我公司自行研制的高性能液壓站,在PLC控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、 機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證柱塞水平升降。
7、 合模導(dǎo)向裝置:在下平臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺安裝導(dǎo)向板,導(dǎo)向板加工斜面,達(dá)到可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板斜面的距離。
8、 開模助力機構(gòu):開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作,開模時將平臺強行拉下,防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。