型號: | 齊全 |
材質(zhì): | 橡膠 |
產(chǎn)地: | 衡水 |
規(guī)格型號: | 齊全 |
品牌: | 華豐 |
加工定制: | 是 |
〈br〉印刷膠輥:rubber roll for printing此類膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替印刷膠輥的修補在工作工程中印刷膠輥通常會出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象,如果更換新輥,造價太高,且影響生產(chǎn)進度??墒褂孟鹉z修補劑進行修復(fù).修補工藝,以襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的BD916橡膠修補劑為例:1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。
1貯存方式
印刷膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm
2留意事項
①搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
3印刷膠輥的保養(yǎng)
在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;4. 對于印刷膠輥表面的保護應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。
4印刷膠輥的修補
印刷膠輥的修補1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。
5印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因
1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當(dāng)機器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護措施不當(dāng)或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷過程中,油墨中的連接料中的有機物無機物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”,使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。4.膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物5.膠輥膨脹:除了受熱的原因外,最主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩沟媚z體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當(dāng)?shù)那逑磩#ǔJ鼓z輥溶脹的有機溶劑:MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環(huán)甲烷、香蕉水;不溶脹的有機溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會引起類似的周向條痕外,硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮,垃圾會在運轉(zhuǎn)過程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離,但是過量的潤版液,潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化,乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會造成潤版不良,局部水小的故障。必須及時清除水斗輥上的油墨。同時調(diào)節(jié)潤版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍,長度差大于了 0.5mm ;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了0.5mm。
6印刷膠輥的主要特征
一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能,良好的親墨性能可以保證高質(zhì)量印刷。二、有卓越的物理性能,長期使用不會使膠輥變硬、老化,而且耐撕裂性能、回彈性能良好,耐磨性極佳。使用壽命長,容易保存,長期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力,高速輪轉(zhuǎn)機,高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮永久變形,回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好。三、高檔膠輥從外觀上看色澤光亮,膠體表面細膩光滑,膠與貼芯黏結(jié)牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會有很大的變化,能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴寒干燥的氣候條件。四、印刷膠輥對水具有良好的親和性:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),引入并增加對水具有良好的親和性的因子,提高了材料對水的抗表面張力和表面吸水性,所以用作潤版的水,酒精系列膠輥,效果極佳。五、印刷膠輥具有優(yōu)良的化學(xué)性能,適合各種類型的油墨及印刷方法,非常適用于上光油膠輥及UV型油墨膠輥等。(特別是對柴油、汽油、潤版油、煤油、鹽水溶液等有良好的耐溶劑性。)六、高檔膠輥容易清洗。在生產(chǎn)中非常容易進行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換.作為一些印刷機的靠版輥,它能粘去印版上的紙毛、灰塵和防粘張噴粉等雜的特性,不需要頻繁的裝卸清洗,方便生產(chǎn)。