供應(yīng)鋁壓鑄紡織機(jī)械配件

種類：	鑄造鋁合金
產(chǎn)地：	寧波
牌號(hào)：	ADC12
鋁含量(﹪ )：	85
品牌：	鋁壓鑄
型號(hào)：	多種

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寧波銀希爾鋁合金壓鑄，汽車配件，寧波壓鑄廠：

一、寧波銀希爾有限公司，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的公司，提供從模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，到壓鑄產(chǎn)品的成型和后加工處理一條龍全方位的服務(wù)。產(chǎn)品主要用于紡織機(jī)械、燈飾、炊具、電子儀表、汽摩配件、家私配件、電機(jī)配件等方面。
二、工藝流程：開(kāi)模-熔鋁-壓鑄成型-去披鋒打磨-機(jī)加工處理-表面處理-包裝
三、網(wǎng)址：http//：www.winxier.cn
四、公司設(shè)備先進(jìn)，種類齊全。有力勁產(chǎn)冷室壓鑄機(jī)4臺(tái)，分別為800噸2臺(tái)、500噸1臺(tái)、280噸1臺(tái)后加工部有鉆床、多頭鉆床、砂帶機(jī)、拋光機(jī)、拋丸機(jī)、沖床、數(shù)控車床，萬(wàn)能銑床，刨床等全套設(shè)備。品管部配有光譜分析儀1臺(tái)，其他量規(guī)儀器幾十個(gè)。

 五：鋁合金壓鑄件特點(diǎn)，用途和種類：

    1．壓鑄的優(yōu)缺點(diǎn)與其他鑄造方法相比較，壓鑄有如下的優(yōu)點(diǎn)：

    (1)鋁鑄件的尺寸精度較高，鑄件的尺寸精度可以達(dá)到IT12～I(xiàn)T11；表面粗糙度Ra一般為3．2～0．8。因此，一般壓鑄件只需經(jīng)過(guò)少量加工即可裝配使用，有的壓鑄件可以直接裝配使用。

    (2)鋁鑄件的強(qiáng)度和表面硬度較高  由于壓鑄模的激冷作用，又在壓力下結(jié)晶，因此，壓鑄件表面層晶粒較細(xì)，組織致密，所以表面層的硬度和強(qiáng)度都比較高。壓鑄件的抗拉強(qiáng)度一般比砂型鑄件高25％～30％，但伸長(zhǎng)率較低。

    (3)可以壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁鑄件  由于壓鑄件形成過(guò)程始終是在壓力作用下充填和凝固，對(duì)于輪廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的壓鑄出來(lái)。壓鑄出的最小壁厚鋁合金可以達(dá)到0.5mm，鑄出孔最小直徑為0．7mm。對(duì)于形狀復(fù)雜，難以或不能用切削加工制造的零件，即使產(chǎn)量小，通常也采用壓鑄生產(chǎn)，尤其當(dāng)采用其他鑄造方法或其他金屬成形工藝難以制造時(shí)，采用壓鑄生產(chǎn)最為適宜。

    (4)生產(chǎn)率極高。在所有的鑄造方法中，壓鑄是一種生產(chǎn)率最高的方法。這主要是由壓鑄過(guò)程的特點(diǎn)決定的，且隨著生產(chǎn)工藝過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化程度進(jìn)一步發(fā)展而提高。一般冷室壓鑄機(jī)平均每班可壓鑄300～700次，適合于大批量的生產(chǎn)。每一次操作循環(huán)一般為10s～1min，并且可以實(shí)現(xiàn)一模多腔的工藝，其產(chǎn)量倍增。與其他鑄造方法比較，壓鑄還節(jié)約甚至完全省去了零件的機(jī)械加工工時(shí)和設(shè)備。有的資料介紹，采用一臺(tái)壓鑄機(jī)生產(chǎn)某批零件，可以節(jié)省15～60臺(tái)金屬切削機(jī)床。

    (5)可省略裝配操作和簡(jiǎn)化制造工序壓鑄生產(chǎn)時(shí)，可嵌鑄其他金屬或非金屬材料零件以便提高壓鑄件的局部強(qiáng)度，滿足某些特殊要求(如耐磨性、絕緣性、導(dǎo)磁性等)，以及改

善鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性。壓鑄既可獲得形狀復(fù)雜、精度高、尺寸穩(wěn)定、互換性好的零件，又可以鑲嵌壓鑄，代替某些部件的裝配和簡(jiǎn)化制造工序，改善壓鑄件的工作性能，并且，節(jié)能降耗。

    任何一種工藝方法都不是十全十美的。壓鑄也尚存一些缺點(diǎn)有待解決，主要是：

    (1)壓鑄件內(nèi)部有氣孔  這是由于液態(tài)合金充型速度極快，型腔中的氣體很難完全排除，常以氣孔形式存留在鑄件中。因此，一般壓鑄件不能進(jìn)行熱處理，也不宜在高溫條件下工作。這是由于加熱溫度高時(shí)，氣孔內(nèi)的氣體膨脹，導(dǎo)致壓鑄件表面鼓包，影響質(zhì)量與外觀。同樣，機(jī)械加工時(shí)加工量不能過(guò)多，以免鑄件表面顯露氣孔。

    (2)壓鑄的合金類別和牌號(hào)有所限制  目前只適用于鋅、鋁、鎂合金的壓鑄。鋁合金壓鑄僅限于壓鑄鋁合金的牌號(hào)才可以進(jìn)行壓鑄，這是由于壓鑄時(shí)的激冷、產(chǎn)生劇烈收縮、成形的充填條件等原因造成的。像6061、6063、7075類的變形鋁合金不能壓鑄的。

    (3)壓鑄的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用較高  這是由于壓鑄機(jī)的成本高，壓鑄模加工周期長(zhǎng)、成本高。如力勁DCC800型冷室壓鑄機(jī)，大約100～120萬(wàn)元／臺(tái)，一般的壓鑄模制造費(fèi)2～30萬(wàn)元／具，進(jìn)口模具價(jià)格更昂貴。由于壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，故壓鑄工藝特別適用于大批量生產(chǎn)。

   2．壓鑄的應(yīng)用范圍壓鑄是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效率、少無(wú)切削的金屬成形精密鑄造方法。與其他鑄造方法比較，由于壓鑄的生產(chǎn)工藝流程短、工序簡(jiǎn)單而集

中，不需要繁多的設(shè)備和龐大的工作場(chǎng)地，鑄件質(zhì)量好、精度高、表面光潔，可以省去大量的機(jī)械加工工序、設(shè)備和工時(shí)；金屬的工藝出品率高、節(jié)省能源、節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)，所以壓鑄是一種高經(jīng)濟(jì)效益的鑄造方法。這種工藝方法已廣泛地應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中。

六．壓鑄鋁合金的種類：

*ADC12鋁合金屬于AL-SI-CU系可熱處理強(qiáng)化的鑄造鋁合金，ADC12l鋁硅合金有很好的鑄造性能，且鑄件強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性能高及切屑性能好。此種合金通過(guò)控制加入Cu、Mg、Mn的含量，使合金的綜合性能都比較好。

自定義內(nèi)容

 

        
        公司技術(shù)力量雄厚，擁有卓越的研發(fā)能力，能滿足客戶的設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。并且能直接出口，提供增值稅專用發(fā)票。
        沒(méi)有最好，只有更好！我們的愿景就是成為鋁壓鑄業(yè)內(nèi)專家。歡迎您的垂詢與蒞臨！