供應(yīng)靜電式機床油霧收集器

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)發(fā)展水平的日益提高，人們對環(huán)境意識的增強，對操作環(huán)境空氣污染的控制，對車間及生產(chǎn)場地空氣污染的治理已不再是一種奢求。靜電式空氣凈化裝置是采用國外先進技術(shù)，引進國外關(guān)鍵件研制及組裝生產(chǎn)的，是達到上述目的最有效的設(shè)備。靜電式空氣凈化裝置利用靜電力將污染空氣中的塵埃、油霧、油煙、乳化氣霧等污染物分離出來的一種技術(shù)。凈化后的空氣直接排入室內(nèi)，即達到凈化的目的，同時減少了工作環(huán)境需要制冷或加熱的能量損失。靜電式空氣凈化裝置具有凈化效率高，處理煙氣、霧氣量大，使用壽命長，運行費用低等優(yōu)點。不僅用于磨床、齒輪加工、大型加工中心，也適用于加工時產(chǎn)生大量油霧、塵埃、油煙、乳化氣霧的其他設(shè)備上。

KG型靜電式空氣凈化裝置的工作原理：

《KG型系列靜電式空氣凈化裝置》利用靜電原理，使氣流中的微粒帶電荷后，借助庫侖力的作用將其捕集在集塵裝置上。它由離子化集塵裝置、送風(fēng)機和電源等部件構(gòu)成。

如圖1所示，吸入的工業(yè)污染空氣中的油煙油霧，乳化氣霧等污染物，經(jīng)過前置過濾網(wǎng)后，較大的微粒被前置過濾網(wǎng)分離出來，降低了工業(yè)污染空氣的濃度。在隨后通過電離器時，電離器電暈放電使工業(yè)污染空氣中的微粒帶電；帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒再通過收集器；收集器由若干金屬板組成，它們分為二組，相互交叉、一組接地，另一組接高壓電，從而在金屬板之間產(chǎn)生一個電場；當(dāng)帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒通過時，會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉(zhuǎn)向而被吸附到金屬板上，從而把污染微粒從空氣中分離出來；空氣再通過后置過濾網(wǎng)，中和逸出空氣中的帶電微粒，形成凈化空氣，通過風(fēng)機排出。

靜電式空氣凈化裝置與其它除霧過程的根本區(qū)別在于：分離力（主要是靜電力）直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小，氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級的粒子，也能有效地捕集。 

產(chǎn)品圖片1

KG型靜電式空氣凈化裝置的性能特點:

1. 除煙、除霧性能優(yōu)異。靜電式空氣凈化裝置幾乎可以捕集一切細微粉塵及霧狀液滴，除霧效率高（可達99%）且保持長期穩(wěn)定不變。另外，設(shè)備磨損小，設(shè)計合理，制造安裝正確，維護保養(yǎng)及時，設(shè)備一般都能長期高效運行。

2.  壓力損失小，能源消耗低。靜電式空氣凈化裝置是利用庫倫力捕集粉塵，所以風(fēng)機僅負擔(dān)煙氣的運載，因而氣流阻力很小100~300Pa。另外，雖然靜電式空氣凈化裝置本身的運行電壓很高，但電流卻非常小，因此，靜電式空氣凈化裝置所消耗的電功率是很小的。

3. 適用范圍廣。不僅用于磨床、齒輪加工、大型加工中心，也適用于加工時產(chǎn)生大量油霧、塵埃、油煙、乳化氣霧的其他設(shè)備上。當(dāng)煙氣中的各項指標(biāo)在一定范圍內(nèi)變化時，靜電式空氣凈化裝置的性能基本保持不變。

4. 維護保養(yǎng)簡單。如果靜電式空氣凈化裝置種類規(guī)格選用得當(dāng)，安裝質(zhì)量良好，運行過程嚴格遵守操作規(guī)程，日常的維護保養(yǎng)工作幾乎很少。

5. 安裝方便。使用設(shè)備自帶的4個高彈橡膠減震塊，安裝在機床頂部或側(cè)邊單獨支架上即可。高性能的風(fēng)機以及高彈橡膠減震塊，保證設(shè)備震動很小，噪音很小。

產(chǎn)品圖片2

型號及性能參數(shù)：

產(chǎn)品選型說明:

1. 選型首要考慮的是對機械加工過程中產(chǎn)生的油霧和油煙有很好的收集和處理效果。雖然統(tǒng)稱是靜電式空氣凈化裝置，但針對不同的機械加工設(shè)備，靜電式空氣凈化裝置內(nèi)部的靜電場結(jié)構(gòu)是不同的。

2. 根據(jù)油霧和油煙的濃度大小，選擇單級或多級式處理裝置。

3. 選擇設(shè)備的處理風(fēng)量（m3/h），主要根據(jù)機床是否封閉和封閉空間的大?。╩3），未封閉時吸風(fēng)口的氣體流速。

工業(yè)用油霧器：過濾式、離心式、靜電式三者比較

提要：過濾式、離心式、靜電式，必須按特點選用

隨著我國經(jīng)濟技術(shù)的高速發(fā)展，作為工業(yè)基礎(chǔ)的機械加工業(yè)也隨之快速發(fā)展。機械加工過程中使用的油類物質(zhì)由于各種作用，特別是進行高速和切削量大的加工時產(chǎn)生大量油煙霧，對環(huán)境和操作人員的健康造成極大的危害，已引起了廣泛的重視，同時相應(yīng)的治理設(shè)備——油煙霧處理裝置正在被廣泛采用。我們對目前國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置：過濾式、離心式、靜電式的實際使用情況進行了調(diào)查，情況如下：
 

評價油煙處理裝置的優(yōu)勢，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費用；第三是維護性及費用。

三種油煙霧處理裝置綜合比較表：

二、選擇和使用油霧處理裝置的兩個特別重要的問題：

使用油煙霧處理裝置的主要目的是；吸收油煙霧，凈化空氣、消除油煙霧對環(huán)境的污染、消除對工作人員健康的危害。

第一：油煙霧處理裝置的選擇。三種油煙霧處理裝置各有優(yōu)缺點，只要選用得當(dāng)，效果都較好。但從使用現(xiàn)場我們看到，機床制造廠給某種機床配置油煙霧處理裝置時，未根據(jù)實際使用時加工的零件、切削速度和切削量、使用的冷卻潤滑油等不同的情況，選擇不同的油煙霧處理裝置，結(jié)果是有裝置而無效果。所以制造廠家應(yīng)根據(jù)使用特點選擇相應(yīng)的油煙霧處理裝置，才能達到最好使用效果。

第二：使用單位對油煙霧處理裝置的維護。為使處理效果保持最佳狀態(tài)，三種處理裝置都必須按使用要求進行清理、清洗等維護工作。一般清理或清洗費用也不多，但卻非常重要，使用單位應(yīng)該予以重視并堅持進行。

三、靜電油煙霧處理裝置的選型和使用：

1、選型最重要；除了安裝方式外，靜電油煙霧處理裝置的型號選擇主要考慮兩個條件：①根據(jù)加工時油霧、油煙的實際狀態(tài)，選擇不同靜電場結(jié)構(gòu)的裝置。②根據(jù)機床封閉罩及容積或敞開式選擇不同風(fēng)量的裝置。

2、 選用靜電式裝置其實是最經(jīng)濟的。雖然初次購置費用高些，但因耗電量很低，使用不到一年節(jié)省電費即可完全補償。長期使用就更加經(jīng)濟。以每天兩班工作16小時，每月平均工作20天，每度電0.80元計，年電費為530元，而離心式為4600元，過濾式為6750元。

3、 靜電油煙霧處理裝置的清洗并不難，核心部件－－電離/收集器，清洗時用中性清洗劑、蒸汽或熱水，壓縮空氣吹干，操作簡單，費用很低；用超聲波清洗機清洗，更簡單經(jīng)濟。

總之，靜電油煙霧處理裝置，以它的處理高效率，運行維護費用低，使用期長，在歐州廣泛使用，國內(nèi)進口的德國瑞士數(shù)控機床大都使用。國內(nèi)數(shù)控磨床，滾齒機，雕刻機，工具磨床，近幾年也開始批量使用。

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