直銷高性能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 操作方便 數(shù)控機(jī)床

PF9025-12 液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床系統(tǒng)是我公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一

行程2500*1250mm

該機(jī)型為閉式結(jié)構(gòu)

我公司自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，每分鐘最高沖次150次，25噸液壓沖床

技術(shù)參數(shù)：

1.    公稱力：250KN

2.    傳動(dòng)方式：液壓

3.   最大加工板材尺寸：2500×1250mm。

4.   最大加工板材厚度：6mm

5.   最大加工材料重量：120Kg

6.    一次沖孔最大直徑：88.9mm

7.    模位數(shù)：12個(gè)

其中：A工位（Φ2.5--12.7）5個(gè)

B工位（Φ12.7--31.7）4個(gè)

C工位（Φ31.7--50.8）2個(gè)

D工位（Φ50.8--88.9）1個(gè)

隨機(jī)贈(zèng)送模具為標(biāo)準(zhǔn)配置模具，拉伸模、百葉模等異形平面模具費(fèi)用另計(jì)。

8.   進(jìn)給精度：±0.10 mm

9.   最大沖次：150hpm

10.  床身結(jié)構(gòu)：閉式

11.  控制軸數(shù)：3軸

12.  模具結(jié)構(gòu)：AMADA標(biāo)準(zhǔn)型

13.  空氣壓力：0.5MPa

14.  總功率：14KW

15.  機(jī)器外形尺寸：5000×3500×2200

一、   主要配置與特性：

1.穩(wěn)定可靠的液壓主傳動(dòng)系統(tǒng)，具有以下顯著特點(diǎn)：

（1）可控性能好。 （2）通用性強(qiáng)。 （3）極大地降低了噪聲。

（4）提高產(chǎn)品質(zhì)量。（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（6）維護(hù)方便。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，國標(biāo)液壓元件，維修、更換方便。（7）安全可靠。通過調(diào)節(jié)溢流閥，限制液壓系統(tǒng)的工作壓力就能起到安全保護(hù)作用，簡(jiǎn)單可靠。

2.新晨公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專業(yè)數(shù)控軟件專用系統(tǒng)(PF9025數(shù)控系統(tǒng))，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程，具有數(shù)控沖床所需的各種功能。

3.成對(duì)加工的轉(zhuǎn)盤并采用鑲套式結(jié)構(gòu)，保證了上下模的同軸度，極大地延長(zhǎng)了模具和轉(zhuǎn)盤的使用壽命。

4.采用O型鋼板焊接的高強(qiáng)度高剛性機(jī)身，機(jī)床兩側(cè)立板為整體鋼板切割成型。焊接后經(jīng)時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

5.模具采用長(zhǎng)導(dǎo)向、國際通用型AMADA標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，配套方便。

6.日本安川交流伺服電機(jī)，保證高速、穩(wěn)定、精確。型號(hào)：SGMGH型。

7.精密滾珠絲杠：臺(tái)灣TBI。

8.精密直線矩形導(dǎo)軌：臺(tái)灣上銀HIWIN。

9.橫向送料可一次加工2500mm，無需二次定位。

10. 毛刷滾珠工作臺(tái)，保護(hù)工件不被劃傷。

11.浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，可根據(jù)客戶需要配備二次定位。

12．潤(rùn)滑：集中潤(rùn)滑+手動(dòng)潤(rùn)滑。

13.配CAD自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件，加工圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換為加工代碼，方便加工各種復(fù)雜圖形。

14.受歡迎的高性能價(jià)格比，投資少收效快。

二、模具：

隨機(jī)配備的12套標(biāo)準(zhǔn)模具（即圓形、正方、長(zhǎng)方）按照需方所示技術(shù)要求制定。

三、培訓(xùn)：

供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)1-2名維修操作人員，培訓(xùn)可以在設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)和安裝調(diào)試一并進(jìn)行，需方也可委派人員到供方單位，交通及食宿費(fèi)等由需方自理，供方提供工作餐等便利。

需方培訓(xùn)人員應(yīng)備如下基本知識(shí);中專以上文化程度、熟悉計(jì)算機(jī)操作、基本的電器和機(jī)械維護(hù)技能、熟悉本廠的生產(chǎn)工藝。

四、安裝調(diào)試;

供方派員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝并調(diào)試設(shè)備，時(shí)間大約一周左右，需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車進(jìn)場(chǎng)，配合供方安裝調(diào)試。

五、售后服務(wù)及承諾:

1、質(zhì)保期：自交貨之日起一年內(nèi)對(duì)正常使用出現(xiàn)的故障免費(fèi)進(jìn)行維修，模具屬消耗品不在之列。

2、供方不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

3、出現(xiàn)質(zhì)量問題是，供方應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給予電話指導(dǎo)。在電話、網(wǎng)絡(luò)等遠(yuǎn)程服務(wù)不解決的情況下36小時(shí)內(nèi)派員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

4、對(duì)質(zhì)保期外出現(xiàn)的質(zhì)量問題，需方處理時(shí)只收取產(chǎn)生的成本費(fèi)和工時(shí)費(fèi)。

六、貨物件數(shù)：

主床身（含轉(zhuǎn)盤、控制系統(tǒng)）    1件

橫梁                                     1件

輔助工作臺(tái)                            1件

液壓系統(tǒng)                               1件

1件標(biāo)準(zhǔn)模具                          12副