近日,北方重工集團(tuán)有限公司礦山冶金設(shè)備分公司裝配車間舉行了臨滄礦業(yè)MZS8848半自磨機(jī)工廠試車儀式,集團(tuán)公司副總經(jīng)理馮景昌、臨滄礦業(yè)副總經(jīng)理梁文波、昆鋼院及峨山礦業(yè)派相關(guān)技術(shù)人員一同參加了該試車儀式。該項(xiàng)目自簽訂開始,礦山冶金設(shè)備分公司及各相關(guān)制造公司均高度重視。在整個(gè)生產(chǎn)制造階段,由礦冶分公司各部門通力合作、各自分工,從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理各個(gè)方面入手,優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、加工工藝,全面執(zhí)行質(zhì)量控制程序,定期召開項(xiàng)目專題會(huì),積極處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。在設(shè)計(jì)上,對(duì)筒體內(nèi)部的襯板進(jìn)行了全面優(yōu)化設(shè)計(jì),筒體采用高低襯板,簸箕板和格子板采用“曲線形”襯板,這種結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)也是首次研發(fā)設(shè)計(jì),是國(guó)際上最先進(jìn)的襯板結(jié)構(gòu),能有效的提高研磨、排料效率,實(shí)現(xiàn)半自磨最佳性能指標(biāo);軸承部銅瓦采用“田”字形油囊,取代“矩形”油囊,可減少加工過程中的軸瓦變形;大齒輪采用環(huán)形冒口結(jié)構(gòu),提高鑄件致密度,減少氣孔及沙眼;小齒輪軸承采用SKF迷宮甩油環(huán)結(jié)構(gòu),代替之前的J型密封結(jié)構(gòu),杜絕漏油滲油現(xiàn)象;慢速傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)由齒輪齒條傳動(dòng)、撥叉、固定箱體及推桿等組成,其推力放大倍數(shù)為10倍,操作更加省力;在加工工藝方面,邀請(qǐng)鑄鋼、熱處理等專家商討,將大齒輪加工由原來的三車兩銑工藝,更改為兩車兩銑,在粗銑齒后進(jìn)行調(diào)質(zhì),這樣齒面硬度更加均勻,能夠提高齒輪使用壽命;在生產(chǎn)進(jìn)度方面,重點(diǎn)部件實(shí)行專人跟蹤;在質(zhì)量控制方面,嚴(yán)格控制部件檢驗(yàn)的流程及質(zhì)量文件的歸檔,在臨滄礦業(yè)副總經(jīng)理梁文波一行人的質(zhì)量文件抽查和檢查中,得到一致的好評(píng)。今年將是礦山冶金設(shè)備分公司不平凡的一年,將有多個(gè)大型球磨、半自磨機(jī)相繼出產(chǎn)和出口。MZS8848半自磨機(jī)工廠試車儀式圓滿成功,標(biāo)志著北方重工大型磨機(jī)的又一次騰飛。