供應(yīng)10000風(fēng)量單機(jī)脈沖布袋除塵器質(zhì)保一年

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除除塵濾袋上粉塵.清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.50.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。

DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、箱體全部焊接而成，采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好；

2、檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率極低，方便檢修和換袋；

3、上部抽袋：換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；

4、采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，同時(shí)采用消聲措施，工作噪音小。

5、除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；

6、除塵骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

7、PLC微電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種方式，操作靈活。

DMC脈沖布袋除塵器的安裝調(diào)試：

1、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

2、對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

12、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐處理。