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公司基本資料信息
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1:槽式翻堆機設(shè)備的主要用途、性能及特點
槽式翻堆機是肥料機械設(shè)備機組的主要配套設(shè)備之一,適用于地槽式發(fā)酵;是畜牧養(yǎng)殖業(yè)、城市垃圾、城市污水污泥進行工業(yè)化無害處理的核心設(shè)備。該機設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、效率高、能耗低、自動化程度高、使用方便,且造價低廉、應(yīng)用廣泛,是深受用戶歡迎的一種高效機型。
2.槽式翻堆機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介槽式翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒,滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布,可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌移動至0.7-1m遠的位置,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。
3:槽式翻堆機的結(jié)構(gòu)說明
3.1.動力傳動裝置:
該裝置是電機、減速機、鏈輪、軸承座、主軸等組成,它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。
3.2.行走裝置:
該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。
3.3.提升裝置:
該裝置是由卷揚機、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承座等組成。
3.4.翻堆裝置:
該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。
3.5.轉(zhuǎn)移車:
該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成,它為翻堆機換槽提供臨時運載工具。
4、機器的試運轉(zhuǎn)
4.1.試車前的檢查
①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機接地以保安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應(yīng)予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
4.2.空載試運轉(zhuǎn)
①首先使翻堆設(shè)備運轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向,設(shè)備運轉(zhuǎn)時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
4.3.負載試運轉(zhuǎn)
①首先啟動翻堆設(shè)備,啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,以免損壞設(shè)備。
②在負載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要檢查。。
③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準確。
在上述各項運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機檢查排除故障。
④在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉
為避免設(shè)備啟動負載過重,損壞電機,在設(shè)備關(guān)機前,應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點的上方。
5.設(shè)備的維護及保養(yǎng)
堅持班保養(yǎng)及交接制度,上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢杳項目:
1.檢查各緊固件是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合適(太松會出現(xiàn)竄動,太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象),間隙不合適的應(yīng)及時進行調(diào)整。
2.給軸承座加黃油,檢查減速箱油位。
3.電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng):
1.清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。
2.為各潤滑點加潤滑油。
3.切斷電源開關(guān)。
周保養(yǎng)項目:
1.檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油。
2.清除下料口內(nèi)的積存物料,保持下料溜槽的暢通。
3.檢查電控柜中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
定期檢查項目:
1.檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況,若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機檢查。
2.檢查各軸承的磨損情況,磨損過甚應(yīng)更換。