日前,歐洲機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)(CECIMO)主席馬丁·威爾克表示,制造業(yè)是歐盟經(jīng)濟(jì)的核心支柱,是能夠帶領(lǐng)歐洲走出危機(jī)的動(dòng)力,而機(jī)床工業(yè)更是發(fā)動(dòng)機(jī)。 2012年CECIMO將德國(guó)發(fā)起的機(jī)床藍(lán)色能力振興計(jì)劃發(fā)展到歐盟層面,成為歐盟機(jī)床工業(yè)今后發(fā)展的核心計(jì)劃。該計(jì)劃目前已經(jīng)得到了8個(gè)國(guó)家協(xié)會(huì),包括英國(guó)、捷克、法國(guó)、德國(guó)、葡萄牙、西班牙、瑞士、土耳其機(jī)床協(xié)會(huì)和57個(gè)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的參與和支持。 振興機(jī)床工業(yè)核心政策 機(jī)床藍(lán)色能力振興計(jì)劃是歐盟機(jī)床制造業(yè)第一個(gè)共同的振興計(jì)劃。它在生產(chǎn)和商業(yè)實(shí)踐領(lǐng)域都設(shè)定了統(tǒng)一的目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。它的核心機(jī)制是自愿采用統(tǒng)一的節(jié)能和環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。 根據(jù)歐盟“下一代生產(chǎn)系統(tǒng)”研究計(jì)劃,綠色機(jī)床應(yīng)具有如下特點(diǎn):一是機(jī)床主要零部件由可再生材料制造;二是機(jī)床的重量和體積減少50%以上;三是通過(guò)減輕移動(dòng)部件質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%~40%;四是使用過(guò)程的各種廢棄物減少50%~60%,保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境;五是報(bào)廢機(jī)床的材料接近100%可回收。運(yùn)動(dòng)部件輕量化技術(shù)既減少了機(jī)床物料消耗,又提高了運(yùn)行效率;能量管理技術(shù)加強(qiáng)了對(duì)運(yùn)行過(guò)程的能源消耗情況的管理,是邁向綠色化的重要一步;高效電機(jī)和變頻技術(shù)提高了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)的運(yùn)行效率;高效冷卻潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程資源的有效運(yùn)用和效率的提高。歐盟希望通過(guò)該計(jì)劃的實(shí)施將極大提高歐盟機(jī)床在世界的競(jìng)爭(zhēng)力同時(shí)也能更好地保護(hù)歐盟機(jī)床市場(chǎng)。 在2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)后,歐盟推出“歐洲恢復(fù)計(jì)劃”以來(lái),CECIMO就一直積極地落實(shí)執(zhí)行。在國(guó)企私企中推行的120億歐元的“未來(lái)的工廠”計(jì)劃。其研究領(lǐng)域覆蓋制造業(yè)下游企業(yè),也包括制造業(yè)各種前沿技術(shù),還包括促進(jìn)中小企業(yè)參與研究計(jì)劃。 CECIMO一直積極推動(dòng)歐洲單一專(zhuān)利,它可通過(guò)降低專(zhuān)利申請(qǐng)綜合費(fèi)來(lái)鼓勵(lì)機(jī)床業(yè)界的創(chuàng)新。由專(zhuān)家、學(xué)者和工程設(shè)計(jì)人員組成的歐洲機(jī)床工業(yè)調(diào)整委員會(huì)和能源工作組,來(lái)滿足生態(tài)設(shè)計(jì)方面的要求。 歐盟出臺(tái)了一系列新舉措,試圖將歐盟打造成一個(gè)整體開(kāi)放、政策靈活、具有吸引力和競(jìng)爭(zhēng)力的“科研天堂”。 首先,歐盟出臺(tái)《歐洲研究人員憲章》和《招收研究人員行為準(zhǔn)則》,在法律上明確科研工作者的權(quán)利和義務(wù),為他們提供良好的研究氛圍和美好的事業(yè)前景。 其次,歐盟委員會(huì)2007年10月仿照美國(guó)的“綠卡”推出了“藍(lán)卡”計(jì)劃。根據(jù)這項(xiàng)計(jì)劃,歐盟27個(gè)成員國(guó)將向外來(lái)移民發(fā)放“一站式”工作簽證,“藍(lán)卡”持有者可享受與歐盟居民相同的福利待遇,其家人也能前往歐洲生活。 此外,歐盟還計(jì)劃耗資3億歐元籌建集教育和研發(fā)于一體的歐洲理工學(xué)院。歐盟委員會(huì)主席巴羅佐曾說(shuō),歐盟要實(shí)現(xiàn)建成世界上最具競(jìng)爭(zhēng)力聯(lián)盟的目標(biāo),就必須擁有一個(gè)能夠吸引全球精英的中心,而最行之有效的辦法就是參照美國(guó)麻省理工學(xué)院的模式,建立歐盟頂尖的技術(shù)學(xué)院。 復(fù)蘇有望 2012年德國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展好于預(yù)期。全年訂單滿額和較高的產(chǎn)能利用率提振了全年生產(chǎn),促進(jìn)機(jī)床行業(yè)高漲9%,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值141億歐元。“德國(guó)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)量在2013年仍有望迎來(lái)1%的小幅增長(zhǎng)。這意味著行業(yè)將重返2008年的高點(diǎn)。”德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)主席Martin Kapp一度這樣表示。 2012年德國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)者。“不計(jì)匯率因素,中國(guó)機(jī)床產(chǎn)量有所下降,而日本則止步不前;盡管美國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)活躍,機(jī)床產(chǎn)量增加了7%,但仍不敵德國(guó);同時(shí),全歐洲機(jī)床總產(chǎn)量的漲幅也只達(dá)到德國(guó)的一半水平。出口方面,德國(guó)機(jī)床出口量與日本相當(dāng)。”Martin Kapp表示。“在全世界范圍內(nèi),為了滿足客戶減低環(huán)境影響,降低使用成本的需求,能夠持續(xù)提供智能解決方案的機(jī)床制造企業(yè)將取得決定性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。我不認(rèn)為一個(gè)企業(yè)可以做所有的事,而合作與聯(lián)盟才是德國(guó)企業(yè)的出路。合作與聯(lián)盟不僅僅限于財(cái)務(wù)方面,而更重要的是在服務(wù)支持,備件儲(chǔ)備,按地域或市場(chǎng)細(xì)分共同組織服務(wù)等。” 意大利機(jī)床工業(yè)一個(gè)特性就是不斷的創(chuàng)新,盡管意大利60%的機(jī)床企業(yè)都是少于50人的小企業(yè)。小企業(yè)為了彌補(bǔ)財(cái)力不足的短板,他們往往聯(lián)合起來(lái)研發(fā)或共同委托研究中心開(kāi)發(fā)。例如Lombardia 公司和Emilia-Romagna公司,他們的50%和40%的下屬公司都與其它公司進(jìn)行聯(lián)合開(kāi)發(fā)。 另外除了技術(shù)創(chuàng)新,意大利大企業(yè)往往注重組織創(chuàng)新,而小企業(yè)更注重市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)領(lǐng)域的創(chuàng)新。意大利企業(yè)還非常重視專(zhuān)有技術(shù)的保護(hù),這也包括對(duì)保密協(xié)議,商標(biāo)、專(zhuān)利等的重視。意大利機(jī)床業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)過(guò)去三年達(dá)到了每人18000英鎊,這一數(shù)據(jù)高出其他制造業(yè)的10倍。意大利創(chuàng)新的基礎(chǔ)包括對(duì)人力資源的重視。機(jī)床工業(yè)是智力密集型產(chǎn)業(yè),而意大利機(jī)床工業(yè)從業(yè)人員70%有大學(xué)學(xué)位或?qū)I(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)位,平均年齡不到40歲。 由于以上原因,導(dǎo)致了意大利政府對(duì)機(jī)床業(yè)的高度重視,包括中央政府和地方政府。70%的超過(guò)100人以上的公司得到了政府創(chuàng)新補(bǔ)貼,而33%的小企業(yè)和47%的中型企業(yè)得到創(chuàng)新補(bǔ)貼。而且,有時(shí)還有歐盟扶持計(jì)劃的支持。