1:槽式翻堆機(jī)設(shè)備的主要用途、性能及特點(diǎn)

槽式翻堆機(jī)是肥料機(jī)械設(shè)備機(jī)組的主要配套設(shè)備之一，適用于地槽式發(fā)酵；是畜牧養(yǎng)殖業(yè)、城市垃圾、城市污水污泥進(jìn)行工業(yè)化無害處理的核心設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、效率高、能耗低、自動化程度高、使用方便，且造價低廉、應(yīng)用廣泛，是深受用戶歡迎的一種高效機(jī)型。
2.槽式翻堆機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介槽式翻堆機(jī)由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機(jī)直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒，滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌移動至0.7-1m遠(yuǎn)的位置，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。
3：槽式翻堆機(jī)的結(jié)構(gòu)說明

3.1．動力傳動裝置：

該裝置是電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。

3.2．行走裝置：

該裝置是由行走電機(jī)、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。

3.3．提升裝置：

    該裝置是由卷揚(yáng)機(jī)、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承座等組成。

3.4．翻堆裝置：

    該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。

3.5．轉(zhuǎn)移車：

該裝置是由行走電機(jī)、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成，它為翻堆機(jī)換槽提供臨時運(yùn)載工具。

4、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.1．試車前的檢查

①檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足。

②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。

③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。

⑤檢查物料的堆積高度。

4.2．空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

①首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，聽減速機(jī)有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

4.3．負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

①首先啟動翻堆設(shè)備，啟動卷揚(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。

②在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。

在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

④在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉

為避免設(shè)備啟動負(fù)載過重，損壞電機(jī)，在設(shè)備關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點(diǎn)的上方。

5.設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

堅(jiān)持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢杳項(xiàng)目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。

班后的保養(yǎng)：  

1．清除機(jī)器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點(diǎn)加潤滑油。

3．切斷電源開關(guān)。

周保養(yǎng)項(xiàng)目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內(nèi)的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

定期檢查項(xiàng)目：

1．檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應(yīng)更換。