中文名：萬(wàn)斗白剛玉

外文名:white fused alumina

應(yīng)用范圍:機(jī)械工程，磨料磨具，磨料

型號(hào):段砂、號(hào)砂、F砂、WA砂

材質(zhì):氧化鋁粉

含量:99%

硬度:莫氏10.0

真密度:>3.90g/cm3

別名:white aluminium oxide

堆積密度

1.53~1.99g/cm3，磨料的堆積密度與磨料的粒度 與 粒度的組成 品種 顆粒形狀 等因素都有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，粗粒度磨料比細(xì)粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。

真密度

3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指單位體積（排除開(kāi)氣孔的體積）內(nèi)所含磨料的質(zhì)量

 

超級(jí)研磨砂(SP-A SP-WA SP-GC)研磨微粉是通過(guò)特殊工藝加工而成，性能同棕、白剛玉微粉，但顆粒形狀、粒度組成均優(yōu)于棕、白剛玉微粉。加工后的材料磨面均勻，表面光澤性好。

超級(jí)研磨砂應(yīng)用范圍：

適用范圍：除具有棕、白剛玉微粉本身相同用途外，主要適用于光學(xué)，電子、精密機(jī)械儀表等行業(yè)的研磨拋光及超精研磨。

超級(jí)研磨砂化學(xué)成分：

名稱　

規(guī)格化學(xué)成分物理性能AL2O3不少于Fe2O3不多于TiO2   SiO2不多于

Na2O不多于

SiC不少于

FC不多于

FSiO2+FSi不多于

顯微硬度

顆粒密度

超級(jí)研磨微粉

240#-1000#

1200#-3000#

98.0

97.50

 

2200-2400≥3.90

超級(jí)研磨砂粒度及尺寸范圍：

類別粒度

基本粒尺寸范圍

微粉W63  63-50

精微粉W3.5 3.5-2.5  W50 50-40 W40 40-28 W28 28-20 W2.5 2.5-1.5 W20 20-14 W14 14-10 W1.5 1.5-1.0 W10 10-7 W7 7-5 W1 1.0-0.5

耐火溫度：1580～1770℃

材質(zhì)：剛玉

導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）：0.035

等級(jí)：1

使用溫度：600℃

芯材：剛玉

形態(tài)：氣泡狀

形狀：片狀白剛玉

萬(wàn)斗白剛玉產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

萬(wàn)斗白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶 瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造高級(jí)耐火材料 ，代號(hào)“WA”于國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致，多數(shù)供出口，也有一定量供應(yīng)國(guó)內(nèi)用戶。

 

萬(wàn)斗白剛玉特性：

1、不影響加工件的顏色;

2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂; 　

3、微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè); 　

4、加工速度快品質(zhì)高; 　

5、所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè); 　

6、經(jīng)過(guò)酸洗步驟以除雜質(zhì)。

 

萬(wàn)斗白剛玉用途：

適用范圍：白剛玉磨料適用于各種高端產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理，噴砂后表面潔白無(wú)任何雜質(zhì)，免去清洗煩惱。細(xì)號(hào)白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產(chǎn)品添加劑?？勺龉碳巴扛侥ゾ?，濕式或干或噴射砂，適合晶體，電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制做高級(jí)耐火材料等。適合加工淬火鋼，合金鋼，高速鋼，高碳鋼等硬度較硬，抗張強(qiáng)度較大的材料。還可用做觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。 鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力； 鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用； 銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻圖案 塑膠制品亞光效果、牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應(yīng)力消除加工：航天，國(guó)防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。