性能介紹：

1、 PLC觸摸屏控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、 液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、 熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、 熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、 液壓系統(tǒng)：使用我公司自行研制的高性能液壓站，在PLC控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、 機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證柱塞水平升降。

7、 合模導(dǎo)向裝置：在下平臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板加工斜面，達到可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板斜面的距離。

8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，開模時將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。