鑄鋼節(jié)點(diǎn)由于具有結(jié)構(gòu)多樣化、外形美觀、施工 工期短等特點(diǎn)以及良好的適用性,近年在我國(guó)大型 鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁等工程中逐漸得到推廣應(yīng)用⑴。然 而目前尚未有一套成熟的鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方法與產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn),且在實(shí)際荷載作用下鑄鋼節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力狀況十 分復(fù)雜,直接制約了其推廣應(yīng)用,因此對(duì)大型或形狀 復(fù)雜的鑄鋼節(jié)點(diǎn)有必要進(jìn)行一系列的設(shè)計(jì)、制作和 試驗(yàn)研究分析。
本文結(jié)合廣州國(guó)際會(huì)展中心工程鋼結(jié)構(gòu)中的鑄 鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)實(shí)例,對(duì)大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)基本原則 及受力進(jìn)行了初步研究與分析。通過鑄鋼節(jié)點(diǎn)的試 驗(yàn)研究和分析,對(duì)其承載安全性作出判斷,并給出建 議的鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度準(zhǔn)則,為制定相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 和推廣應(yīng)用提供可靠的依據(jù)。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)基本原則
鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),在滿足鑄造工藝要求的同時(shí), 必須充分考慮鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工過程中與節(jié)點(diǎn)相關(guān) 的每一環(huán)節(jié),并根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求確定鑄造節(jié)點(diǎn)基本 設(shè)計(jì)原則。由于鑄造節(jié)點(diǎn)的軸線為空間任意方向,因 此必須采用有關(guān)軟件進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的三維實(shí)體設(shè)計(jì),其 主要基本原則如下:
(1)鑄鋼節(jié)點(diǎn)必須具有可焊性;
(2)節(jié)點(diǎn)中各肢桿、拉索套管、筒身等各自中心 線宜相交于空間坐標(biāo)原點(diǎn),避免產(chǎn)生偏心扭矩;
(3)肢桿外徑應(yīng)與相應(yīng)桁架桿件相同,其主要受 力肢桿端面的壁厚宜為相接桁架桿件的2倍,次要 受力的肢桿端面壁厚可與相接桁架桿件壁厚相同;
(4)節(jié)點(diǎn)肢桿和桁架桿件間應(yīng)為對(duì)接熔透焊縫, 節(jié)點(diǎn)各肢桿在端面應(yīng)做成適當(dāng)坡口;
(5)為避免節(jié)點(diǎn)模型在斷面突變處產(chǎn)生過大的 應(yīng)力集中,在斷面變化處宜采用圓滑曲面過渡;
(6)將設(shè)計(jì)提供的鑄鋼節(jié)點(diǎn)荷載作用在支座節(jié) 點(diǎn)各肢桿的端面上,進(jìn)行鑄鋼節(jié)點(diǎn)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì), 并保證有足夠的安全度。
3工程實(shí)例
廣州國(guó)際會(huì)議展覽中心展覽大廳屋蓋鋼結(jié)構(gòu)釆 用預(yù)應(yīng)力張弦立體桁架結(jié)構(gòu),跨度126.6m,是目前 國(guó)內(nèi)跨度最大和最新應(yīng)用的結(jié)構(gòu)形式⑵。該張弦桁 架兩端分別擱置在柱頂上,擱置處既是拉索的錨固 點(diǎn),也是下弦桿、腹桿的交匯點(diǎn),因此該節(jié)點(diǎn)受力復(fù) 雜,節(jié)點(diǎn)受力分析和設(shè)計(jì)顯得十分重要。設(shè)計(jì)要求節(jié) 點(diǎn)為鑄鋼節(jié)點(diǎn),材料為ZG200-400鑄鋼,質(zhì)量執(zhí)行 《一般工程用鑄造碳鋼XGB11352)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī) 定,詳見表lo
表1鑄造碳鋼件的機(jī)械性能表
牌號(hào) |
屈服 強(qiáng)度 (lymm2) |
抗拉 強(qiáng)度 (F0nirf) |
延伸 率 (%) |
收縮 率 (%) |
沖擊韌性 |
|
Akv (J) |
Ok (j/cm2) |
|||||
ZG200-400 |
N200 |
2400 |
N25 |
N40 |
N30 |
N58.8 |
ZG310-570 |
"310 |
。570 |
N15 |
N21 |
N15 |
M29.4 |
本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)由多根鋼管以不同的空間角度 匯聚于一點(diǎn),具有形狀復(fù)雜、尺寸和重量大等特點(diǎn), 加工制作難度極大。同時(shí),鑄鋼節(jié)點(diǎn)極具觀賞性,既 是一件精密的機(jī)械零件,又是一件藝術(shù)品。
根據(jù)設(shè)計(jì)方案和拉索張拉構(gòu)造要求進(jìn)行鑄鋼 支座的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),如圖1所示。本工程設(shè)計(jì)的鑄鋼節(jié)
點(diǎn)規(guī)格大(在2x2mxlm以上),重量大(張弦梁兩端 節(jié)點(diǎn)重量分別為4.5t和6.5t),采用國(guó)產(chǎn)制品,是國(guó) 內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)中首次采用的超大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)。
為了保證鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造質(zhì)量,對(duì)該鑄鋼節(jié)點(diǎn) 進(jìn)行了超聲波探傷檢測(cè)和磁粉探傷檢測(cè),結(jié)果表明 全部合格,滿足本工程設(shè)計(jì)要求胡。
4試驗(yàn)研究與分析
鑄鋼節(jié)點(diǎn)在荷載作用下能否確保安全,是張弦鋼 屋架整體安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。本次試驗(yàn)的目的是 確認(rèn)大跨度張弦桁架結(jié)構(gòu)鑄鋼支座節(jié)點(diǎn)在最大試驗(yàn) 荷載作用下的承載安全性,如圖2~3,因篇幅有限, 本文只列出其試驗(yàn)過程和主要結(jié)果。
4.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)
(1)加載方案
本試驗(yàn)的難點(diǎn)在于大噸位加載的實(shí)施,實(shí)際節(jié) 點(diǎn)受到張弦索設(shè)計(jì)拉力約51OOkN,試驗(yàn)中設(shè)計(jì)加載 至6000kN,為此采用圖4所示的加載裝置。
圖中L型反力架用于平衡錨桿拉力,豎向荷載 則通過豎向反力架予以平衡。
⑵測(cè)試方案
鑄鋼節(jié)點(diǎn)上共布置三向應(yīng)變片79點(diǎn),共計(jì)237 個(gè)應(yīng)變分量,分別測(cè)試節(jié)點(diǎn)內(nèi)外表面的應(yīng)變值。錨桿 的實(shí)心圓鋼段上分2個(gè)截面布置單向應(yīng)變片,各截面 沿圓周均布4片,用以反算張拉千斤頂?shù)膶?shí)際拉力, 另外布置6個(gè)位移計(jì)測(cè)試鑄鋼節(jié)點(diǎn)受荷后的空間變 位情況。通過應(yīng)變采集儀和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采集數(shù)據(jù),在 每級(jí)荷載施加后初次采集,間隔Imin后再次采集。 4.2試驗(yàn)結(jié)果
⑵材性試驗(yàn)
鑄鋼參照德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)制作,共7根試件,材 性試驗(yàn)結(jié)果平均值見表2。
衰2材料性能試驗(yàn)結(jié)果
力學(xué)指標(biāo) |
(N/mnr) |
h |
E (^0nnf) |
伸長(zhǎng)率3, (%) |
平均值 |
306 |
503 |
197040 |
58 |
均方差 |
8.4 |
6.3 |
4628 |
3.7 |
(2)應(yīng)變測(cè)試結(jié)果
通過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,發(fā)現(xiàn)直至最大加載 水平,節(jié)點(diǎn)所有測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變都保持在彈性范圍內(nèi),因 此可根據(jù)彈性理論將測(cè)得的應(yīng)變換算成應(yīng)力(彈性 模量 ETSxltFMPa)。
(3)位移計(jì)測(cè)試結(jié)果
共布置6個(gè)位移計(jì),測(cè)試鑄鋼節(jié)點(diǎn)受荷后的空 間變位情況,結(jié)果表明鑄鋼節(jié)點(diǎn)的空間變位均很小, 對(duì)節(jié)點(diǎn)的測(cè)試結(jié)果影響很小。
4.3結(jié)果分析
在最大試驗(yàn)荷載作用下,鑄鋼節(jié)點(diǎn)試件測(cè)點(diǎn)中 的最大Mises應(yīng)力出現(xiàn)在錨盤內(nèi)側(cè),約為278MPa, 其原因是錨盤處鑄鋼節(jié)點(diǎn)承載面反側(cè)沒有支承,相
其原因是錨盤處鑄鋼節(jié)點(diǎn)承載面反側(cè)沒有支承,相 當(dāng)于中央開口圓板只約束外圓周,而開口邊有較大 分布荷載,但所有測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力值均小于材料的屈服 強(qiáng)度,節(jié)點(diǎn)其它部位應(yīng)力較小。
6.5鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接性能好,給施工安裝帶來了極大 的方便;
6.6根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與有限元分析,對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè) 計(jì)強(qiáng)度取值和強(qiáng)度判別式提出了建議。
5建議的鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度準(zhǔn)則
從材性試驗(yàn)結(jié)果看出,鑄鋼材料強(qiáng)度指標(biāo)較穩(wěn) 定,屈服點(diǎn)平均值為3O6MPa,均方差為8.4MPa,以 屈服點(diǎn)作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度依據(jù),設(shè)材料屈服點(diǎn)服從正態(tài) 分布,則按97.73%保證率,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可取 289MPa,取Q235鋼材的抗力分項(xiàng)系數(shù)1.087,由此 確定節(jié)點(diǎn)鑄鋼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
鋼材伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)超出22%,故具有良好的塑性,即 使節(jié)點(diǎn)內(nèi)部有局部區(qū)域發(fā)展塑性,也應(yīng)能通過應(yīng)力 重分布有效防止節(jié)點(diǎn)破壞。鑒于材料的良好塑性,鑄 鋼節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度判別可以采用塑性條件,即: b,=V[(bi-b2)2+(b2-b3)2+(b3-bi)2]W1.1 丄彌其中b,為Mises應(yīng)力;亦可按1.087取值。
對(duì)本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行建模計(jì)算,得到最大設(shè) 計(jì)荷載下的節(jié)點(diǎn)最大Mises應(yīng)力b,g=28OMPa,由 上述強(qiáng)度判別式得:
o■,或=280 <1.1x(289/1.087)
可以認(rèn)為節(jié)點(diǎn)在設(shè)計(jì)荷載下是安全的。
6結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的基本原則制作 本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn),并進(jìn)行試驗(yàn)研究與分析,該節(jié)點(diǎn)經(jīng) 同濟(jì)大學(xué)材料性能和模擬加載試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)安裝施 工,可得出以下結(jié)論:
6.1鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作外形美觀,尺寸準(zhǔn)確;
6.2鑄鋼材料強(qiáng)度指標(biāo)穩(wěn)定,試件得到的屈服點(diǎn)均 方差為8.4MPa;
6.3鑄鋼材料伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)超出22%,具有良好的塑性, 能有效防止節(jié)點(diǎn)破壞;
6.4在模擬加載試驗(yàn)時(shí),試件的加載大于設(shè)計(jì)荷載 產(chǎn)生的內(nèi)力,有限元分析表明,鑄鋼節(jié)點(diǎn)在最大試驗(yàn) 荷載作用下及最大設(shè)計(jì)內(nèi)力作用下均是安全的;