鑄鋼節(jié)點與普通相貫節(jié)點、管板節(jié)點相比,具有以下優(yōu)點：

1.由于鑄鋼節(jié)點的鋼管相貫處是在廠內整體澆鑄成型的,可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應力集中,使鋼結構受力更加合理,整體結構更加穩(wěn)定?？朔舜罅考泻附釉斐傻膽φw結構帶來的不利影響。

2.鑄鋼節(jié)點具有良好的適應性,可根據(jù)建筑需要生產(chǎn)出具有復雜外型和內腔的節(jié)點,一般鑄鋼節(jié)點為實心,僅在接口處局部挖空,即使全為空心,也比鋼管或鋼板厚,可按受力狀況采用最合理的截面形狀,從而改善節(jié)點的應力分布,承載能力高、抗變形能力強。

3.由于去掉了節(jié)點球,是鋼結構更加簡潔、流暢、制作外形美觀、尺寸準確,可塑性強,能夠充分表達建筑師的設計思想及對美關的需求。

4.鑄鋼節(jié)點的應用范圍廣,不受節(jié)點的位置、形狀、尺寸的限制,可以鑄成空間任意形狀,使任何形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實,既可用于結構上、中部節(jié)點,也可用于支座節(jié)點。

5.由于鑄鋼節(jié)點是在工廠內制作完成的,大大的減少了高空作業(yè)的工作量,使整體建筑成本降低,整體工程質量提高,并且大大降低了高空作業(yè)對施工人員帶來的危害。

鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)、焊接、檢測等質量技術標準

在國內,由于結構用鑄鋼件應用于大型民用建筑鋼結構中的重要節(jié)點剛剛得到廣泛推廣應用,面臨著幾大問題需要解決：

1. 目前我國鋼材的冶煉技術已經(jīng)達到國際先進水平,但鑄鋼件、鑄鋼節(jié)點的質量不能保證。由我公司參與編制的鑄鋼節(jié)點應用技術規(guī)程cecs235:2008解決了這一難題,使國內的鑄鋼節(jié)點走向國際化。

2. 國內許多鑄鋼廠家由于生產(chǎn)設備簡陋、冶煉爐的容積較小且不能夠達到精煉,生產(chǎn)技術、檢測技術及檢測設備都達不到要求,所以不能夠生產(chǎn)出高質量、高精度、大型的大噸位高難度鑄鋼節(jié)點。我公司是國內專業(yè)生產(chǎn)鋼結構工程“鑄鋼節(jié)點”的大型企業(yè)。目前廠區(qū)總面積30萬平方米,年產(chǎn)能60000噸余噸,固定資產(chǎn)3.6億元,可鑄造10公斤-120噸以內的所有鑄鋼節(jié)點和減振支座及鎖甲 。公司不斷引進國內外鑄造行業(yè)先進技術,配備了國內外一流的生產(chǎn)、檢測設備,如：

模擬澆注系統(tǒng)、模型數(shù)控加工設備、計算機輔助測量系統(tǒng)、拉伸、沖擊試驗機：解決了大型鑄鋼件尺寸不精準、強度達不到的難題

50-120噸精煉電弧爐200-300噸熱處理窯：可滿足大跨度空間的超大型大噸位鑄鋼件的需求。

大型拋丸、噴鋅等設備：能夠解決復雜形狀節(jié)點的表面質量。

德國oblf光譜儀、德國kk超聲波探傷儀、磁粉 探傷儀：先進的質量檢測設備是控制鑄鋼件質量的最后關鍵環(huán)節(jié),能保證出廠的產(chǎn)品全部達到工程項目上和各大設計院的要求,對于不合格的鑄鋼件禁止出廠、交付使用。

我公司堅持走科技興業(yè)的道路,重視企業(yè)人才培養(yǎng),為國家鑄鋼結構技術規(guī)程的編制及更新提供了大量的實驗數(shù)據(jù)并編進了規(guī)程中,通過與本行業(yè)專家、知名院校、設計院頻繁的技術交流和共同研發(fā)實踐,培育了一支技術精良的專業(yè)團隊。已為國內外600多項大型鋼結構重點工程生產(chǎn)提供了優(yōu)質的“鑄鋼節(jié)點”。產(chǎn)能及產(chǎn)品質量已跨入全國"鑄鋼節(jié)點”生產(chǎn)行業(yè)的最前列。

   隨著我公司對鑄鋼節(jié)點的深入研究,技術上突飛猛進的發(fā)展,使得鑄鋼節(jié)點在大跨度空間鋼結構工程中得到了廣泛推廣及應用。