主要優(yōu)勢(shì)：

1、產(chǎn)量高。輥涂生產(chǎn)都是自動(dòng)流水線，最慢的速度是每分鐘20米，快的要達(dá)到60米，還有超過(guò)100米的速度。以厚度0.8mm鋁板計(jì)算，每分鐘100米，產(chǎn)量就是260公斤，一班8小時(shí)就可出125噸產(chǎn)品。

2、節(jié)省油漆與能源。設(shè)備在對(duì)鋁板涂裝過(guò)程中使用油漆都是上下循環(huán)利用的，很少有浪費(fèi)。一公斤油漆可以涂裝十幾個(gè)平方的鋁板。事后的噴涂線，一公斤油漆只能涂裝4平方板，一大半都落進(jìn)水槽中浪費(fèi)了。輥涂線的烤箱是緊湊的，相比噴涂線烤箱龐大，就會(huì)節(jié)省許多加熱用的能源。

3、輥涂板漆面比較細(xì)膩。在一些精致的裝飾板都要求漆面細(xì)膩，輥涂板是最好的工藝之一。噴涂板容易出表面“橘皮”麻點(diǎn)現(xiàn)象，輥涂沒(méi)有這種情況。

主要缺點(diǎn)：

1、只適用對(duì)平板表面的涂裝，不能加工異型板。

2、加工產(chǎn)品嚴(yán)格受機(jī)器的規(guī)格和材料規(guī)格的限制，例如要加工寬3m的平板，在國(guó)內(nèi)既找不到設(shè)備，也找不到材料，結(jié)論是無(wú)法加工的。

3、后續(xù)加工的材料利用率是個(gè)大問(wèn)題。預(yù)輥涂板出廠時(shí)，寬度和厚度是固定的（因受機(jī)器限制的），長(zhǎng)度是可商量可定尺供應(yīng)的。但是寬度固定勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)在后加工中材料浪費(fèi)，除制作模塊板之外，一般利用預(yù)輥涂板加工異型板，材料利用率都在85%以內(nèi)。由于寬度限制，也要許多產(chǎn)品不能采用。

4、開(kāi)機(jī)器生產(chǎn)要有一個(gè)初始批量。這個(gè)批量是2000平方米材料。在實(shí)際工程中，特別是內(nèi)裝飾材料，常常需要的是幾十平米或幾百平方米的量，這樣就無(wú)法使用預(yù)輥涂工藝。

5、用預(yù)輥涂板進(jìn)行后加工，后加工時(shí)采用的工藝手段是受限制的，例如不能焊接和打磨。