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深圳環(huán)城自動化設(shè)備有限公司

全自動錫膏印刷機(jī),全新貼片機(jī),SMT印刷設(shè)備,SMT周邊設(shè)備

產(chǎn)品分類
  • 暫無分類
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  • 聯(lián)系人:榮子杰
  • 電話:15019465085
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印刷生產(chǎn)線印刷機(jī)
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):283印刷生產(chǎn)線印刷機(jī) 
單價(jià): 面議
最小起訂量:
供貨總量: 30
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2015-09-06 17:46
  詢價(jià)
詳細(xì)信息

重量:

1100

適用范圍:

50mm X 50mm 至 450mm X 340mm

外型尺寸:

1250mm(W) x 1450mm(D) x 1510(H)mm(去除燈塔高度,參見產(chǎn)品外圍尺寸圖

印刷速度:

8s (Exclude Printing Cleaning)
〈br〉

一,     產(chǎn)品概述:

1,  功能概述:

CC是一款高精度印刷機(jī)器人(High Accuracy PrintingRobot)。在表面組裝工藝生產(chǎn)(SMT)中,用于高精度的鋼網(wǎng)印刷或漏版印刷的專用生產(chǎn)設(shè)備。

2,  產(chǎn)品基本特點(diǎn):

(1), PCB尺寸兼容范圍廣,可支持50mmX50mm至450mmX340mm不同厚度的PCB。

(2), 高精度印刷分辨率。

     定位精度高,重復(fù)定位精度±0.008mm;印刷精度0.015mm.

     支持膠水印刷。

(3), 全自動控制可以提高生產(chǎn)效率,控制品質(zhì),節(jié)省成本:

     自動鋼網(wǎng)定位;

     自動PCB校正;

     自動刮刀壓力調(diào)整;

     自動印刷;

     自動鋼網(wǎng)清洗(干洗,濕洗,抽真空3種清洗方式);

        (4), 采用環(huán)城公司獨(dú)立開發(fā)的懸浮式印刷頭,可編程刮刀壓力自動調(diào)整系統(tǒng),可以在線實(shí)時反

             饋壓力和自動平衡刮刀壓力,壓力控制精準(zhǔn),可以達(dá)到完美的錫膏成型效果;

(5), 可編程電機(jī)控制刮刀與鋼網(wǎng)分離速度及行程,可以靈活實(shí)現(xiàn)多種脫模方式。

(6), 多功能PCB固定定位系統(tǒng),PCB定位方便快捷,準(zhǔn)確。

(7), 上下視覺定位系統(tǒng)。

(8), 內(nèi)建圖像處理系統(tǒng);

(9), 支持2D,SPC功能  

3,  錫膏印刷范圍

(1), SMT工藝的電阻,電容,電感,二極管,三極管等貼片元器件生產(chǎn)加工:010035, 0201, 0402,

0603,0805, 1206等以及其他規(guī)格尺寸;

(2), IC: 支持SOP, TSOP, TSSOP, QFN 等封裝,最小間距(Pitch)0.3mm;

  支持 BGA, CSP封裝,最小球徑(Ball)0.2mm;

        (3),印刷尺寸:50mmx50mm~450mmx340mm;

        (4), PCB規(guī)格:厚度0.8mm~6mm

        (5), FPC規(guī)格:厚度0.6mm以下(帶治具)

4,  應(yīng)用范圍

手機(jī),通訊,液晶電視,機(jī)頂盒,家庭影院,車載電子,醫(yī)療電力設(shè)備,航天航空等產(chǎn)品/設(shè)備的生產(chǎn)制造, 和一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

 

 

二,     產(chǎn)品規(guī)格(Specification)

*以下測試數(shù)據(jù)是在環(huán)境溫度25攝氏度,60%濕度情況下。

            項(xiàng)目

 

                參數(shù)

重復(fù)定位精度(Repeat Position Accuracy)

±0.008mm

印刷精度(Printing Accuracy) 

±0.015mm

印刷速度/周期(Cycle Time)

<8s (Exclude Printing & Cleaning)

換線時間(Products Changeover) 

<5Min

鋼網(wǎng)尺寸/最小(Screen Stencil Size/Min)

470mm X370mm

鋼網(wǎng)尺寸/最大(Screen Stencil Size/Max)

737mm X737mm

鋼網(wǎng)尺寸/厚度(Screen Stencil Size/Thickness)

20mm ~40mm

PCB印刷尺寸/最小(PCB Size/Min)

5050mm

PCB印刷尺寸/最大(PCB Size/Max)

450340mm

PCB印刷尺寸/厚度(PCB Size/Thickness)

0.8~6mm

PCB彎曲度(PCB Warpage Ratio)

<1%(對角線長度為基準(zhǔn))

底部間隙(Bottom of Board Size) 

13mm(標(biāo)準(zhǔn)配置),25mm(配置)

板邊緣間隙(Edge of Board Size) 

3mm

傳送高度(Transport High)

900±40mm

傳送方向(Transport Direction)

左-右;右-左;左-左;右-右

運(yùn)輸速度(Transport Speed)

100-1500mm/sec 可編程控制

PCB的定位

(Board Location)

支撐方式(Support System)

磁性頂針/邊支持塊/柔性自動頂針(選配)

夾緊方式(Clamping System)

彈性側(cè)夾/真空吸/Z向壓片

印刷頭(Print head)

可編程電控印刷頭(標(biāo)準(zhǔn))/可編程電氣組合控制印刷頭(選配)

刮刀速度(Scraper Speed )

10~200mm/sec

刮刀壓力(Scraper Pressure)

0-15kg程序控制(標(biāo)配)/壓力大小0~0.5MPa帶表減壓閥調(diào)節(jié)(閉環(huán)壓力反饋選配)  

刮刀角度(Scraper Angle)

60°(Standard 標(biāo)準(zhǔn))/55°/45°

刮刀類型(Scraper Type)

鋼刮刀(標(biāo)配) 膠刮刀、其它類型刮刀需訂制

鋼網(wǎng)分離速度(Stencil Separation Speed)

0.01~10mm/sec可編程控制

清洗方式(Cleaning Method)

干洗、濕洗、抽真空(可編程任意組合)

工作臺調(diào)整范圍(Table Adjustment Range)

X: ±4mm;Y:±6mm;θ:±2°

影像基準(zhǔn)點(diǎn)類型(Fiducial Marks) 

標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀基準(zhǔn)點(diǎn),焊盤/開孔

攝像機(jī)系統(tǒng)(Camera System) 

單個數(shù)碼像機(jī)上下視覺系統(tǒng)

使用空氣(Air Pressure)

4~6Kg/cm2

耗氣量(Air Consumption) 

約0.07m3 /min

控制方法(Control Method)

PC Control

電源(Power Supply) 

AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 1.5KW

機(jī)器外形尺寸(Machine Dimensions)

1250mm(W) x1450mm(D) x 1510(H)mm(去除燈塔高度,參見產(chǎn)品外圍尺寸圖)

機(jī)器重量(Weight)

Approx:1100Kg

工作環(huán)境溫度(Operation Temperature)

-20°C ~ +45°C

工作環(huán)境濕度(Operation Humidity)

30%~60%

 

三,     機(jī)器配置:

1,可編程電控調(diào)整刮刀壓力懸浮式刮刀印刷頭。

(1), 可編程刮刀壓力自動調(diào)整系統(tǒng). 壓力控制準(zhǔn)確。

(2), 前后刮刀壓力獨(dú)立調(diào)整, 確保因刮刀材質(zhì)疲勞變形而產(chǎn)生壓力的失衡,從而引起前后印刷的差

    異性。

 (3), 可編程電機(jī)控制刮刀與鋼網(wǎng)分離速度及行程。

2,標(biāo)準(zhǔn)型不銹鋼刮刀,獨(dú)特設(shè)計(jì),提高刀片使用壽命.

3,視覺對準(zhǔn)系統(tǒng)。

4,平臺X/Y/θ自動校正系.

5,PCB夾持及支撐裝置.

*磁性頂針;

*PCB側(cè)邊柔性夾緊裝置,保證PCB夾持時不會產(chǎn)生彎曲變形;

*強(qiáng)力真空吸;

*Z向上壓裝置;

*柔性自動頂針(選配);

    6, Z軸四軌道驅(qū)動平臺升降。

7,數(shù)控導(dǎo)軌調(diào)整運(yùn)輸寬度及運(yùn)輸速度。

8,干、濕、抽真空三種可編程,可任意組合的鋼網(wǎng)清潔系統(tǒng)。

9,工業(yè)控制型電腦,WindowsXP中英版界面操作系統(tǒng)。

10,內(nèi)建式軟件診斷系統(tǒng)。

11,支持2D、SPC軟件功能。

12,標(biāo)準(zhǔn)SMEMA連機(jī)接口
詢價(jià)單
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