1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6. 取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。

8. 有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

 

鍍鋅骨架美觀因素考慮，鍍鋅除塵骨架有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種，可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。

產(chǎn)品特點(diǎn):

采用一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。

產(chǎn)品要求：

　　鍍鋅除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除塵濾袋經(jīng)過(guò)除塵器主風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大風(fēng)壓及反吹風(fēng)機(jī)清灰或脈沖閥噴吹風(fēng)清灰的反復(fù)噴吹清灰時(shí)，或振打袋式除塵器的振打清灰時(shí)與除塵骨架摩擦不會(huì)損壞。

鍍鋅除塵骨架技術(shù)要求：

1、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；[1]

2、濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要；

3、所有的焊點(diǎn)必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；

 

　　鍍鋅除塵骨架技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高溫高濕度、強(qiáng)腐蝕性骨架及濾料。