技術參數(shù)

1. C檁條的加工規(guī)格：

按客戶板形圖(寬度最大250，高度最大80)

2. 加工工件厚度： 1.6~3mm

3. 沖孔孔距橫向調節(jié)范圍：45~500mm

4. 板長：>3m

5. C型檁條的最大成型速度：40m/min

6. 安裝形式：采用牌坊式

7. 輥道形式：采用兩邊輥道分體式

8. 軋輥材料: GCr15鋼淬火處理

9. 主軸材料: 優(yōu)質45號鋼調質處理

10. 主電機功率約：22KW

11. 寬度調節(jié)總電機功率：3KW

12. 驅動形式：鏈式驅動

13. 成型道數(shù)：15道

14. 沖孔,切斷：液壓驅動,平板沖孔, 平板切斷

15. 沖模,切刀材料：Cr12淬火處理

16. 電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PLC變頻控制

三、設備組成：

1. 導向

防止生產過程中，板才跑偏，影響最終產品。

 

2. 矯平機：

矯平機由板料導入裝置、引板驅動輥、兩側可調的導向裝置、矯平輥等組成。它由單獨一個電機驅動，速度稍慢于主驅動電機，在減速機軸頭安裝超越離合器，開始裝料時電機驅動上料；當工件送入主驅動輥后，由于超越離合器的作用，前驅動電機處于被動狀態(tài)。當鋼板被剪斷后，由于主驅動電機比前驅動電機速度快，自然拉開一段距離；當一批工件加工完，鋼卷需要中途退出時，前驅動電機停止，等前面的工件完全被送出成型輥后，前驅動電機反轉退出鋼卷。

3、液壓沖孔裝置： 

結構形式：機架采用龍門式，做成一個整體。兩組沖孔機均為兩沖孔，動力源為油缸下壓式：孔位縱向固定，橫向可調，可以沿縱向任意沖孔。

主要參數(shù)：

1） 最大沖孔板厚：3mm

2） 沖孔孔距橫向調節(jié)范圍：45~500mm

4、液壓切斷裝置：

作用：根據(jù)輸入工件的長度參數(shù)，用編碼器定長后，停機切斷，

采用液壓剪切式。

主要參數(shù)：

1） 最大剪切板厚：3mm

2）工件有效切斷寬度：650mm

5. 可快速換型的輥壓成型機：

成型機由驅動電機、機架、成型輥、手動調節(jié)工件規(guī)格裝置。

1） 成型輥驅動電機采用22KW液壓驅動，編碼器控制制動。

2） 機架采用槽鋼作為主梁，中間加加強筋板焊接而成。

3） 成型輥采用兩面分別成型，中間斷開形式，其中一邊的成型輥后11輥固定，并以它為基準。其余三邊的成型輥根據(jù)工件的規(guī)格不同由電機驅動滑動絲桿副調節(jié)，兩滑動絲杠之間用錐齒輪傳動，達到完全同步，并具有自鎖功能；鋼板的厚度調節(jié)通過調節(jié)被動輥的偏心距來實現(xiàn)。