產(chǎn)品類(lèi)型: | 全新 |
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動(dòng)力類(lèi)型: | 液壓 |
工作形式: | 鍛壓 |
剪切角: | 1°30 |
控制形式: | 數(shù)控 |
類(lèi)型: | 剪板機(jī) |
適用范圍: | 通用 |
售后服務(wù): | 兩年免費(fèi)質(zhì)保 |
原理: | 冷成型 |
重量: | 5000kg |
主電機(jī)功率: | 7.5kw |
是否庫(kù)存: | 是 |
適用行業(yè): | 不銹鋼制品 |
作用對(duì)象材質(zhì): | 金屬 |
剪切次數(shù): | 12-25次/min |
品牌: | 華成機(jī)床 |
型號(hào): | QC12Y-4X2500 |
可加工尺寸: | 3200mm |
滑塊行程調(diào)節(jié)量: | 150mm |
QC12Y-4*2500液壓擺式剪板機(jī),性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介
一、主要零件配套廠家1.液壓系統(tǒng)-------上海液壓件二廠
2.密封元件-------臺(tái)灣鼎基
3.油泵 -------上海雙源
4.電器元件-------正泰
5.油缸 -------建湖
6.后檔料系統(tǒng)-----香港三元MD11操作系統(tǒng)
二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1. 運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2. 機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。
3. 采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
4. 整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
三、性能特點(diǎn)
1. 工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2. 工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。
3. 刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4. 矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
5. 調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6. 剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
四、液壓系統(tǒng)
1. 先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2. 壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
五、電氣控制系統(tǒng)
1. 電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長(zhǎng)。
2. 本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對(duì)線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3. 機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。
六、前、后擋料
1. 前擋料:置于工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
2. 后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng),在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋最大距離時(shí),可將擋料板開(kāi)至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。