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安裝修理和改造鍋爐的加工方法
發(fā)布時間:2018-12-20        瀏覽次數(shù):104        返回列表
 鍋爐受壓元件的焊接質(zhì)量直接關系到鍋爐的使用安全。為了保證鍋爐受壓元件焊接質(zhì)量,應該對影響焊接質(zhì)量的因素有所了解,以便加強管理和控制,防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。影響焊接質(zhì)量的因素很多,要根據(jù)具體情況分清主次,區(qū)別對待。   1、接頭設計   接頭設計是保證焊接質(zhì)量的前提條件之一。對于要求全焊透的焊接接頭尤其是角焊接頭,坡口的角度、鈍邊和間隙的設計應有利于焊透,并且盡量減少填充金屬量,減少焊接應力和變形,便于焊接操作和對焊縫進行無損探傷。   2、焊接方法   焊接方法的種類很多,例如在鍋爐制造中常用的方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氣體保護焊、電渣焊、等離子焊、摩擦焊和閃光焊,在鍋爐安裝中常用手工電弧焊、鎢極氣體保護焊、氣焊。   不同的焊接方法,原理不同,達到質(zhì)量要求的難易程度不同,在應用方面也各有特點。手工電弧焊設備簡單、適應性強,適用于各種鋼材和某些有色金屬及合金,各種焊接位置,但是對焊工的操作技能要求高、勞動強度大、生產(chǎn)效率低。埋弧焊適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼。它可以用大電流焊接,所以生產(chǎn)效率高、勞動強度小。由于熔池較大,它一般用于平焊位置。鎢極氣體保護焊適用于各種材料和各種焊接位置。焊接質(zhì)量容易達到優(yōu)良。但是它對焊工的操作技能要求高,不宜在有風的地方焊接,成本高,生產(chǎn)效率低。氣焊適用于厚度較薄的材料、各種焊接位置,不用電。但是它加熱區(qū)域較寬,接頭性能一般稍差,對焊工操作技能要求較高,生產(chǎn)效率較低。
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