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廣東湛江鋼結(jié)構(gòu)橋梁加工鋼箱梁的外表面呈鋸齒形，內(nèi)表面有時(shí)有裂紋，這是由于材料在剪切滑移過(guò)程中滑移量較大，由滑移變形所產(chǎn)生的加工硬化使剪切應(yīng)力增大，在局部地方達(dá)到了材料的斷裂強(qiáng)度所引起的。這種切屑大多在加工較硬的塑性金屬材料且所用的切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小的情況下產(chǎn)生。切削過(guò)程中的切削力波動(dòng)較大，已加工表面的表面粗糙度較力3粒狀切屑（單元切屑）在切削塑材料時(shí)，如果被剪切面上的應(yīng)力超過(guò)零件材料的強(qiáng)度極限時(shí)面上，切屑單元從被切材料上脫落，形成粒狀切屑。加工金屬材料時(shí)，當(dāng)切削厚度較大，切削速度較低、刀具前角較小時(shí)，易產(chǎn)生粒狀切屑，粒狀切屑的切削力波動(dòng)，已加工表面粗糙破碎前的變形很小，它發(fā)生脆斷的主要原因材料所受應(yīng)力超過(guò)了它的抗切削脆性材料時(shí)，崩碎切屑的形狀不規(guī)則，加工表面是凹崩碎切屑發(fā)生在加工脆性材料時(shí)（如鑄鐵），零件材料越是硬脆，刀具前魚(yú)越小，切削厚度越大時(shí)，越易產(chǎn)生這類(lèi)切屑。形成崩碎切屑的切削力波動(dòng)大，已加工表面粗糙，且切削力集中在切削刃附近時(shí)，切削刃容易損壞，故應(yīng)力求避免提高切削速度、減小切削厚度、適當(dāng)增大前角，可前三種切屑是加工塑性金屬時(shí)常見(jiàn)的切屑類(lèi)型，可以隨切削條件變化而相互轉(zhuǎn)化，例如，在形成節(jié)狀切屑的工況條件下，如進(jìn)一步減小前角低切削速度或增加切削厚度，就有可能得到粒狀切屑；小切削厚度，就可得到帶狀切屑。
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