對墊片密封來說,其泄漏狀況與被密封介質(zhì)的物理性能、工況條件、法蘭密封面的粗糙度、壓緊應(yīng)力以及墊片的基本特性、尺寸、加載卸載歷程等諸多因素有關(guān)
4.1被密封介質(zhì)物理性能的影響采用同樣的密封連接形式,在同樣的工況條件下,氣體的泄漏率大于液體的泄漏率氫氣的泄漏率大于氮氣的泄漏率。這主要是由于被密封介質(zhì)的物理性能參數(shù)不同造成的。在被密封介質(zhì)的物理性質(zhì)中,黏性的影響最大。黏度是流體內(nèi)摩擦力的量度,對于黏度大的介質(zhì),其泄漏阻力大,泄漏率就小;對于黏度小的介質(zhì),其泄漏阻力小,泄漏率就大。
4.2工況的影響墊片密封的工況條件包括介質(zhì)的壓力、溫度等。不同的壓力、溫度下,其泄漏率的大小不同。密封面兩側(cè)的壓力差是泄漏的主要推動力,壓力差越大,介質(zhì)就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易。溫度對連接結(jié)構(gòu)的密封性能有很大的影響。研究表明,墊片的彈、塑性變形量均隨溫度升高而增大,而回彈性能隨溫度升高而下降,蠕變量則隨溫度的升高而增大。且隨著溫度的升高,墊片的老化、失重、蠕變、松弛現(xiàn)象就會越來越嚴(yán)重。此外,溫度對介質(zhì)的黏度也有很大的影響,隨著溫度的升高,液體的黏度降低,而氣體的黏度增加。溫度越高,泄漏越容易發(fā)生。
4.3法蘭表面粗糙度的影響相同的墊片預(yù)緊應(yīng)力下,法蘭表面粗糙度不同,泄漏率亦不一樣。通常,表面粗糙度越小,泄漏量越小。研磨過的法蘭密封面的密封效果要比未研磨的法蘭密封面的密封效果好這主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,從而使得界面泄漏大為減少
4.4墊片壓緊應(yīng)力的影響墊片上的壓緊應(yīng)力越大,其變形量就越大。墊片的變形一方面有效地填補了法蘭表面的不平度,使得界面泄漏大為減少;另一方面使得墊片本身內(nèi)部毛細孔被壓縮,泄漏通道的截面減小,泄漏阻力增加,從而泄漏率大大減小。但如果墊片的壓緊應(yīng)力過大,則易將墊片壓潰,從而失去回彈能力,無法補償由于溫度、壓力引起的法蘭面的分離,導(dǎo)致泄漏率急劇增大。vcr接頭
